Hướng dẫn hàn nhôm

Hàn nhôm

Hàn nhôm khó hơn hàn thép. Rất dễ bị dao động giữa độ xuyên thấu không đủ và lỗ thủng{1}}. Khó khăn này bắt nguồn từ sự kết hợp độc đáo giữa điểm nóng chảy thấp và độ dẫn nhiệt cao của nhôm.

Có thể đạt được kết quả như ý bằng cách bắt đầu cài đặt công suất tương đương với cài đặt cho thép, cài đặt tốc độ nạp dây gần gấp đôi so với thép và di chuyển mỏ hàn với tốc độ nhanh. Sử dụng dây phụ dày hơn có thể giảm nguy cơ biến dạng phôi và cho phép tốc độ cấp dây thấp hơn.

Loại bỏ lớp oxit

Lớp oxit trên nhôm phải được loại bỏ ngay trước khi hàn. Bàn chải dây thép không gỉ có tác dụng tốt trong việc loại bỏ quá trình oxy hóa và để lại bề mặt đế sạch sẽ. Nên giũa để chuẩn bị các cạnh của phôi nhôm.

Loại bỏ oxit thêm

Mối hàn hiển thị bên trái là mặt trái của mối nối nhôm được chế tạo mà không cần làm sạch cạnh trước. Oxit trên mép phôi đã ức chế sự kết hợp giữa hai tấm nhôm và gây ra vết nứt trong mối hàn. Nhôm oxit có điểm nóng chảy gấp đôi so với nhôm nguyên chất, nghĩa là nó không bị nóng chảy trong suốt quá trình hàn.

Mối hàn bên phải thể hiện mặt trái của mối nối có các cạnh tấm đã được làm sạch cặn kỹ lưỡng bằng dũa giũa. Một mối nối liên tục, trơn tru đã hình thành giữa hai tấm nhôm.

Sử dụng tản nhiệt bằng đồng thau

Đồng thau có điểm nóng chảy cao hơn nhiều so với nhôm và thể hiện tính trơ hóa học tốt, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng để sử dụng làm bộ tản nhiệt.

Cuối cùng - Đạt được mối hàn chất lượng

Bộ tản nhiệt hút nhiệt đáng kể ra khỏi vùng hàn. Điều này cho phép di chuyển mỏ hàn chậm hơn, dẫn đến các mối hàn sạch hơn, gọn gàng hơn. Hàn ở tốc độ di chuyển giảm cũng giúp giảm thiểu sự tích tụ nhôm dư thừa-, nghĩa là cần ít vật liệu cần giũa hơn để đạt được bề mặt hoàn thiện phẳng.

Khi sử dụng tản nhiệt, nhôm có thể được hàn bằng các kỹ thuật gần giống với kỹ thuật được sử dụng cho thép mỏng: hàn nổ ngắn. Phương pháp này tạo ra mối hàn MIG nhôm gọn gàng hơn rất nhiều với độ xuyên thấu tuyệt vời.

Ở mặt sau của mối hàn, bề mặt nằm phẳng nơi nhôm nóng chảy tiếp xúc với tản nhiệt. Mối nối hoàn thiện có độ bền kết cấu tốt và lượng vật liệu tối thiểu cần được loại bỏ bằng cách giũa.

Đẩy, không kéo

Khi hàn nhôm, đặt mỏ hàn gần như thẳng đứng và mối hàn di chuyển ra xa người vận hành phôi – áp dụng kỹ thuật đẩy thay vì kéo. Điều này đảm bảo quá trình hàn diễn ra bên trong lớp vỏ khí bảo vệ chứ không phải bên ngoài nó.

Mối hàn bên trái được hoàn thành bằng kỹ thuật kéo, trong khi mối hàn bên phải sử dụng kỹ thuật đẩy. Mối hàn bên phải-có vẻ sạch hơn đáng kể nhờ có lớp khí bảo vệ vượt trội. Chất lượng mối hàn có thể được cải thiện hơn nữa với tốc độ dòng khí bảo vệ cao hơn một chút.

Cắt và hoàn thiện

Đĩa mài góc thép tiêu chuẩn bị tắc nhanh khi gia công nhôm. Hiện có sẵn các đĩa mài mòn được tạo ra có mục đích dành cho nhôm; đĩa cắt đá-cũng mang lại kết quả khả quan. Thay vào đó, bản chất mềm của nhôm cho phép cắt bằng lưỡi ghép hình-kim loại.

Nên giũa để đạt được bề mặt phẳng. Các giũa kim loại thông thường dễ bị tắc nghẽn với phoi nhôm, trong khi các giũa giũa có các răng sắc cách nhau khoảng 1 mm sẽ hoạt động hiệu quả. Lưỡi cào quay dành cho máy mài không khí phù hợp với những khu vực khó tiếp cận.

Những phản ánh sâu hơn về hàn MIG nhôm

Hàn nhôm thường được coi là một kỹ năng chuyên môn, với tài liệu kỹ thuật hỗ trợ hạn chế. Việc sử dụng các thiết bị và kỹ thuật giống hệt nhau được thiết kế cho thép thường dẫn đến các mối hàn có chất lượng kém,-không đáng tin cậy.

Tuy nhiên, hàn nhôm vẫn có thể thực hiện được. Nó phức tạp hơn so với hàn thép nên thép là vật liệu thực hành tối ưu cho những người thợ hàn mới. Khả năng hàn thép hiệu quả cho phép thực hiện các mối hàn nhôm ở mức chấp nhận được, đạt được nhờ tốc độ di chuyển mỏ hàn nhanh hoặc bộ tản nhiệt bằng đồng để tản nhiệt dư thừa.

Hàn TIG tạo ra các mối nối sạch,{0}}có độ chính xác cao và thậm chí có thể hàn lá nhôm mỏng. Tuy nhiên, máy hàn TIG AC cấp độ-có giá cao hơn khoảng năm lần so với máy hàn MIG tiêu chuẩn.

Hợp kim nhôm

Nhôm nguyên chất hiếm khi được cung cấp thương mại; vật liệu sẵn có hầu như luôn có dạng hợp kim. Hợp kim cải thiện tính chất cơ học và khả năng sử dụng thực tế của nhôm. Hợp kim nhôm sử dụng mã chỉ định có bốn chữ số.

Hợp kim dòng 5000 có chứa magie, trong khi dây hàn nhôm thông thường thường là hợp kim dòng 4000 có chứa tấm silicon. 5125 mang lại độ cứng kết cấu tốt.

Hàn TIG Nhôm – Phương Pháp Hàn Nhôm Đơn Giản Hơn

Hàn MIG nhôm gặp nhiều khó khăn. Hướng dẫn này vẫn có thể áp dụng cho những người dùng DIY chưa sẵn sàng đầu tư vào thiết bị hàn TIG.

Hàn TIG nhôm dễ hơn hàn MIG nhôm và đơn giản hơn hàn TIG hầu hết các kim loại khác. Thiết bị TIG phải hỗ trợ đầu ra AC; Các mô hình chỉ có DC{1}}không phù hợp, đẩy chi phí thông thường lên khoảng £1000. Một tản nhiệt là không cần thiết. Các thiết bị không có bàn đạp chân hoạt động bình thường, tuy nhiên việc cung cấp cho việc lắp đặt bàn đạp sau này mang lại sự linh hoạt cao hơn. Bàn đạp chân không bắt buộc phải có khi hàn TIG nhôm cơ bản.